尊龙凯时降本增效计划针对制造型企业集成供应链ISC从需求到发货全链路流程 ，通过价值流设计、CVP-量本利模子应用、BI-供应链数据妄想、S&OP-产销协同提效、Heijunka-平衡生产提效、TPM-挖掘装备金矿、COPQ-质量降本、S&B-战略寻源和采购降本、ITO-库存控制九大�？榈囊κ菥傩卸ゲ阃胗胧笛槁肪� ，甄别和突破系统瓶颈 ，提高限制供应链系统总体性能约束 ，资助企业提升生产效率 ，快速刷新运营绩效 。
降本增效 ，九招致盈
手艺要领
效果预期
离散型企业降本增效三年效果预期
流程型企业降本增效三年效果预期
01
TPM挖掘装备金矿 ，提升装备产能
客户行业：电气机械和器材制造业
项目配景：
客户是一家做冷冻装备国有企业 ，在行业排名前三 ，营业生长远景很好 。冷冻机组的零部件生产属于典范的机械行业 ，以装备为主 ，在恒久运行的情形下容易泛起治理效率的问题：
装备效率的权衡方法不科学 ，不可反应真真相形；
装备治理部分和生产部分的矛盾较量多；
装备治理相关流程不清晰 。
解决计划：
通过对客户营业和现状的深入剖析 ，现场的访谈 ，钻研 ，应用降本增效 ，九招致盈TPM挖掘装备金矿工具和要领 ，从TPM治理的成熟度剖析入手 ，通过装备保全 ，装备保修手艺 ，从装备治理制度、流程、组织、装备绩效怀抱四个维度 ，围绕着提高装备综合效率OEE ，构建装备治理系统 ，打造一流的生产现场 。
同时一直强化班组自主的改善 ，通过流程再造手艺 ，优化预防性维护和自主维护 ，装备早期治理等流程 。通过流程再造固化改善效果 ，OEE的提高 ，提高了装备产能和良品率 ，实现了真正意义上的降本增效 。
项目收益：
建设了装备治理的L1-L3的流程架构 ，并接纳流程手艺标准 ，流程设计九步法设计了L3的每个流程并落地实验；
建设了装备综合效率的权衡指标系统；
装备综合效率提高了50%（等同于镌汰1台装备的投资）；
现场的5S和作业情形显着改善 ，员工士气显着提高 。
02
重塑集成供应链流程 ，实现运营降本增效
客户行业：电气机械和器材制造业
项目配景
客户产品是新能源领域的产品 ，行业排名前三 ，市场生长很快 。可是内部的治理滞后 ，企业运营绩效不高 。主要体现在：
l 生产周期长、库存高、交货准时率不睬想；
l 从接单到发货的端到端营业流程欠亨畅 ，保存许多的端点 ，部分墙太厚 ，部分间经常推诿扯皮；
l 治理职员的营业能力和治理手艺较量薄弱；
l 流程和组织及其职能不匹配 ，导致责任不清晰 。
解决计划：
通过对客户营业和现状的深入剖析 ，现场的访谈 ，钻研 ，应用降本增效 ，九招致盈的价值流设计要领 ，周全设计从订单吸收到发货端到端的集成供应链流程地图和流程键盘图；应用流程建设和流程标准等手艺赋能流程再造；接纳流程九步法带着团队成员建设流程 ，最终落地每个流程 。
通过S&OP产供销协调提效手艺 ，从运营战略入手 ，驻足财务目的 ，充分地剖析和治理客户需求 ，优化包括销售展望、生产主妄想、物料妄想在内的要害流程 ，借助S&OP相同聚会 ，平衡需求和供应 ，最大化的使用企业资源 。
通过供应链数据妄想手艺 ，完善供应链主数据标准和主数据维护流程 ，设计供应链数据指标系统 ，从而镌汰IT系统运行的差别 ，提高数据的使用效率和数据资产价值 ，实现企业运营效率提升和降本增效 。
项目收益：
l 建设ISC集成供应链L1-L3 的流程架构 ，并开发了一套全行业领先的流程手艺、标准和要领论；设计了ISC集成供应链54个L3流程 ，并所有落地实验；
l 优化了PMC的组织架构、新流程落实到组织上 ，流程行动落实到岗位职责上；
l 解决了客户的痛点问题 ，改善了运营指标 ，入库实时率提高了35% ，库存周转率提高了20% ，三天转动妄想物料齐套率抵达100%；
l 作育了一批具备精益头脑 ，流程头脑 ，数字化头脑的焦点成员 ，提升了组织的治理效率 。
